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CONSTRUVO Engineering apporte une expertise spécialisée aux projets pétrochimiques grâce à nos équipes multidisciplinaires d'ingénieurs en procédés, mécanique, électricité et instrumentation qui comprennent les exigences complexes de ces installations. Notre expérience avec diverses technologies et procédés pétrochimiques nous permet de fournir des solutions optimisées qui améliorent l'efficacité de production, la qualité des produits et la sécurité des installations. Nous maintenons des relations solides avec les concédants de technologies et les fournisseurs d'équipements, assurant l'accès aux dernières innovations tout en gérant efficacement les risques du projet tout au long du cycle de développement.

Nos services pétrochimiques complets comprennent : études de faisabilité et conception conceptuelle ; ingénierie et optimisation des procédés ; conception détaillée des installations ; spécification et approvisionnement des équipements ; gestion de la construction et assurance qualité ; systèmes de tuyauterie et d'instrumentation ; systèmes électriques et de contrôle ; conception d'appareils à pression et d'échangeurs de chaleur ; mise en œuvre de systèmes de sécurité ; support à la mise en service et au démarrage ; programmes de formation des opérateurs ; planification de la maintenance ; et modernisations et extensions d'installations. Nous travaillons avec tous les principaux procédés pétrochimiques, y compris la production d'oléfines, l'extraction d'aromatiques, la fabrication de polymères et la production de produits chimiques spécialisés.

La sécurité est primordiale dans les installations pétrochimiques, et nous mettons en œuvre une approche globale de la gestion des risques tout au long du cycle de vie de l'installation. Notre programme de sécurité comprend : l'analyse des risques liés aux procédés (PHA) pendant la conception ; les principes de conception intrinsèquement plus sûrs ; l'analyse des couches de protection (LOPA) ; la mise en œuvre de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) ; les systèmes de détection d'incendie et de gaz ; les systèmes d'arrêt d'urgence ; la conception de systèmes de décharge de pression et de torchères ; les mesures de protection contre les explosions ; la classification des zones dangereuses ; des procédures d'exploitation complètes ; la planification des interventions d'urgence ; et des audits de sécurité réguliers. Nous maintenons des certifications aux normes internationales pour la sécurité, la qualité et la gestion environnementale, assurant la conformité à toutes les exigences réglementaires.

Nous utilisons des technologies de pointe dans tous nos projets pétrochimiques, notamment : des logiciels avancés de simulation et de modélisation de procédés ; la dynamique des fluides numérique (CFD) pour l'optimisation des équipements ; des systèmes de conception et de modélisation d'usines en 3D ; la technologie des jumeaux numériques pour la mise en service virtuelle ; des systèmes avancés de contrôle des procédés (APC) ; des systèmes de contrôle distribués (DCS) avec des architectures à haute fiabilité ; des réseaux d'instrumentation sans fil ; des systèmes de gestion de la performance des actifs ; des logiciels d'optimisation énergétique ; des technologies de surveillance et de contrôle des émissions ; des systèmes de maintenance prédictive ; et des outils de réalité augmentée pour la formation des opérateurs et le support de maintenance. Ces technologies améliorent les performances, la fiabilité et la durabilité des installations tout en réduisant les coûts opérationnels.

Notre portefeuille comprend divers projets pétrochimiques sur plusieurs continents, notamment : des complexes de raffinage intégrés de 200 000 BPJ ; des installations de production d'éthylène et de propylène d'une capacité allant jusqu'à 1,5 million de tonnes par an ; des unités d'extraction d'aromatiques ; des usines de production de polyéthylène et de polypropylène ; des installations de fabrication de produits chimiques spécialisés ; des terminaux de liquéfaction et de regazéification de GNL ; des usines de traitement de gaz ; des unités de récupération de soufre ; des installations de production d'hydrogène ; des unités de reformage catalytique ; des complexes d'hydrocraquage ; des unités de cokéfaction retardée ; et divers systèmes utilitaires, y compris la production de vapeur, l'eau de refroidissement et la distribution électrique. Notre expérience s'étend des installations entièrement nouvelles aux rénovations complexes et aux extensions d'usines existantes.